最早準備死磕馬齒莧提取物是源于一個規(guī)模頗大的客戶需求。他說自己一直在用馬齒莧提取液，感覺效果一般，想讓我們給他做更高品質(zhì)的馬齒莧提取物，效果要明顯。

我們把庫存馬齒莧提取物樣品發(fā)給了他。

 

很快客戶反饋，效果很好，但溶解后有少量沉淀，且顏色太深，無法使用。希望我們在顏色和溶解上面進一步優(yōu)化。

當時感覺這兩點對于我們做了十幾年提取物的研發(fā)團隊來說，不算什么，就承諾三個月內(nèi)拿出符合要求的樣品。可沒承想，這一承諾竟晚了三年！

關于溶解方面，一開始我們在提取分離完后，增加了市面上常用的管式離心機，用離心工藝除去不溶物。兩周樣品做出來，發(fā)給客戶。發(fā)完樣品，研發(fā)團隊直接撲到脫色工藝上，沒想溶解的事。

 

三天后，客戶反饋，是完全溶解了，但是有兩個問題:

1. 溶解后溶液不夠透亮
2. 有少量黑點。

研發(fā)團隊瞬間沉默了，做到溶解容易，可要做到透亮，心里沒有思路。更要命的是微量黑點。這個問題業(yè)內(nèi)早知道，是無法解決的上古難題。它是因為噴粉時，噴塔沒洗干凈，帶來的前面產(chǎn)品碳化的殘留物。業(yè)內(nèi)有一個有名的事跡。一廠家為了達到無黑點，停產(chǎn)三天，四五個人專門清洗噴塔，結果出來還是有極微量黑點。沒有人知道為什么，也沒有人知道原因何在。

研發(fā)團隊徹底蒙圈了，消極情緒籠罩著整個實驗室。沒有人知道下一步該怎么辦？后來我說:去爬華山，回來再想想。

沒人去，后來我逼著研發(fā)團隊去了華山。

回來后，他們沒說什么，繼續(xù)實驗各種方法。后來用了碟式離心機，又用了冷凍干燥等方法，不是效果不好，就是成本太高，客戶接受不了。

我們是陷入了僵局，這一陷就是兩年！

市面上幾乎沒有現(xiàn)成的設備能用，實在沒辦法了，我們決定自己優(yōu)化過濾設備。

碟式離心機，基本沒有可改造的可能，就從膜過濾方面下手。兩年來，把我們逼成了膜過濾設計專家。終于在兩年后的某一天客戶確認了新樣品的水溶性，我們不僅做到了溶解后透明，且做到了久置多天無沉淀析出，可以說綠天人創(chuàng)造了奇跡。然而客戶說過去兩年了，項目沒了，不需要馬齒莧提取物了。

即便如此，研發(fā)團隊還是再爬了一次華山，作為慶祝！尤其是最為險峻的華山西峰。他們回來說，爬西峰最有感覺，因為它和老板的名字一樣。

我們把這個過濾體系命名為DMR過濾體系，開始申請專利。

黑點問題，最后也解決了。只是還不能放大量生產(chǎn)，但是完全可以滿足現(xiàn)在客戶需求量。因為還在突破階段，也在保密階段，所以不多說了。

溶解和黑點問題，總算解決了，開始著手解決顏色問題。其實在解決溶解和黑點問題時，已經(jīng)捎帶著做了些脫色實驗，都有效果，但結果都不夠好。

活性碳是最常用的脫色工藝了，不過不徹底，而且光選擇用哪種活性炭，就用了半年。后來就是調(diào)溫度，PH值等等，還不能影響馬齒莧提取物抗敏抗炎活性物質(zhì)。

于是又是一波三折的折騰，最終也是在我們改良了現(xiàn)有脫色設備的前提下，終于滿足了客戶要求。中間碰到的問題不再一一細說了，基本和解決溶解問題一樣，又是一次爬華山的過程，極其困難。

這一次研發(fā)團隊沒有再爬華山，而是騎自行車繞了一圈西安城墻。他們說，終于把這個圈畫圓了，所以要去跑一圈西安城墻。

最后我們把這種脫色技術命名為: WSK脫色系統(tǒng)。

合格的馬齒莧提取物最終是做出來了，可客戶的項目沒有了，訂單沒了。

好在DMR過濾體系和WSK脫色體系基本適用于大部分提取物，我們還可以在其他產(chǎn)品上賺回投資，這也是我們一直堅持三年的原因。

現(xiàn)在顏色和溶解性很好，且沒有黑點，抗敏功效也明顯的馬齒莧提取物，金縷梅提取物，金銀花提取物等等陸續(xù)生產(chǎn)出來。

回味這三年，因為希望渺茫或資金壓力大，無法支撐下去，產(chǎn)生了好幾次放棄的念頭。好在有幾個老客戶在我們老產(chǎn)品漲價的情況下，依然支持我們，幫助我們度過了難關，感謝這些老哥們。

人們總是說風雨過后，就會有彩虹，可我經(jīng)歷過無數(shù)風雨，卻沒有見過幾次彩虹。如今的我們，已經(jīng)慢慢習慣和喜歡上了，被風吹雨打的感覺。因為雨后總會有一個嶄新的世界等著我們?nèi)フ垓v。

綠天還要繼續(xù)折騰，只為這個世界更美麗！